随着1系铝圆片的广泛应用，在生活中的很多方面都可以见到这种类型的铝制品。为此，不少企业都开始生产高品质的1系铝圆片，以便可以更好的迎合市场需求。今天，本文就借助这个机会为大家介绍一下为了提高铝圆片的质量，厂家会采取哪些措施。
1.冷轧尺寸要准确
客户提出生产要求的时候会向生产厂家提供规格尺寸，为此，1系铝圆片在冷轧的过程中尺寸一定要把握准确，要确保各方面的规格尺寸都符合客户的要求，对角线的公差要尽量控制在一到两厘米之间，一定要注意将冷轧尺寸控制的非常精密。
2.避免划伤产品
在生产铝圆片的时候，推进轧制会与剪切机的进料口摩擦，从而是铝圆片的表面被划伤，所以表面被划伤是生产1系铝圆片的过程当中比较常见的一种现象，而且表面被划伤之后就会影响铝圆片的外观质量。如果客户对于铝圆片的表面质量要求非常高，那么就要注意先对其进行覆膜，然后再轧制加工，虽然会增加一些成本但是能够避免铝圆片的表面被划伤。
3.使用锋利的剪切设备
如果在生产过程中使用的剪切刀不够锋利，那么就会导致1系铝圆片的边缘不够整齐，为了避免这一情况的出现，在加工生产铝圆片的时候就应该使用锋利的剪切刀设备，有条件的情况下应该使用新式的加工设备。
这些都是生产1系铝圆片的时候需要注意的一些事情，之所以要注意这些事情就是为了保证优质优价的1系铝圆片能够拥有非常高的生产质量，这样才能满足客户对铝圆片质量方面的要求，同时也可以让生产企业获得更多稳定的用户。